产品简介

　　本产品基础构件采用优质铝合金材料，更显产品的轻巧美观，采用高效滚珠丝杠副与直线滚动导轨副，具有轻松灵活、运动平稳、精度高、寿命长、重量轻结构紧凑等特点。

　　可应用于测量、激光焊接、激光切割，涂胶、插件、射线扫瞄及实用教学等轻载场合。现有单坐标工作台DZHQ、DZHTQ型和双坐标工作台SZHQ、SZHTQ型供用户选用。

　　本公司可提供机电一体化产品，用户也可根据自己的需要自配电机与数控系统，满足个性化的要求。

　　DZHQ型单坐标工作台

　　SZHQ型双坐标工作台

　　DZHTQ型单坐标工作台

　　SZHTQ型单坐标工作台

　　DZHQ型、DZHTQ型铝合金工作台精度

　　SZHQ型、SZHTQ型铝合金工作台精度

　　六、安装与使用

　　●数控精密工作台的安装

　　数控精密工作台必需安装在刚性良好的基座上，基座安装面粗糙度最低Ral.60，平面度7级精度，必要时进行刮研加工。 按照数控工作台底座上的安装孔位置配加工基座安装孔，用圆柱头内六角螺钉紧固。

　　●数控工作台的使用注意事项

　　◆数控工作台设定行走程序必须在有效行程内，不得经常冲击机械极限行程挡块，更不能直接用于限位。在频繁更换程序条件下，要自行设定电气限位开关，进行保护。

　　◆工作台各滚动元件必须保持清洁，不得有切屑或颗粒灰尘进入滚道内部，滚道严防硬物件撞击，避免出现损伤而造成精度丧失，甚至无法运行的损失。

　　◆开机前要清除工作台行程区内所有物品，避免出现误碰撞或发生事故。

　　◆频繁连续工作场合，要定期检查紧固件的锁紧状态，如有松动，要及时紧固。尤其是联轴节与电机的螺钉，一定要紧固。

　　◆步进电机控制的工作台，要尽量避免使用电机的高、低速区域(参考电机矩频特性曲线)，否则易产生低速振动或高速失步的现象。

　　◆全套配置的数控工作台，通电前须检查各接线的正确性、牢固性、安全性。一切符合要求后， 再接通电源，联机运行。

　　◆数控工作台滚动元件必须定期进行润滑，保证精度持久性。连续、高速使用时，建议采取集中润滑系统。

　　◆标准型工作台没有防尘装置，故有切屑及粉尘水雾的工作环境避免使用。如有特殊要求，订货时请注明。

　　◆工作台一般用于水平安装使用，在垂直安装使用时，工作台承重很小，滚珠丝杠副不自锁，要充分考虑自锁机构，通常用机械重锤平衡或抱闸电机。

　　◆工作台的承载- -般在工作台面范围内，如果承载偏置超出台面，会产生较大偏矩，一定要注意重载荷的力点。

　　◆工作台面上预留的四个安装螺孔，安装物件时，螺钉拧入深度不得大于台面厚度，防止螺钉顶在导轨滑座上而使台面变形。

　　◆数控工作台不可随意拆卸。如遇非拆卸不可的情况时，滚珠丝杠上的滚珠螺母不许脱离丝杠;滚动导轨上的滑块不许脱离导轨或超过行程又推回去。否则必须送回我厂重装。

　　◆对定位精度、重复定位精度要求较高的场合，一定要选用带有细分电路的驱动器，细化脉冲当量，减少误差。为了保证兼容性，电机与驱动器选用同一厂家产品。

　　七、工作台的精度检测方法

　　●重复定位精度

　　在工作台上选1点，从同-方向上移动不小于0.1mm的距离进行七次重复定位，测量停止位置，记录最大差值。在工作台行程的中间，靠近两端三个位置进行检测。

　　●定位精度

　　工作台向正(或负)方向移动，以停止位置作基准，然后按规定的间隔给指令向同一方 向移动顺序进行定位。根据基准位置，测出实际移动距离和规定移动距离的偏差，测定值中的最大偏差与最小偏差为误差值。

　　●运行直线度

　　先调整精密平尺与基准底面平行，两端表值相等。然后移动工作台在全行程检测，表值读数最大差值为误差值。

　　●台面运行平行度

　　用精密平尺垫上等高块置放在工作台面上，移动工作台在全行程检测，表值读数最大差值为误差值。

　　●XY运行直角度

　　调整角尺，使得角尺的一.侧与工作台X移动方向平行，然后将Y向工作台位于X向行程中间的位置。将表头触在角尺的另一侧面，移动Y向工作台板，在角尺有效长度测量，读出表头反映的最大差值，然后按Y向行程长度与测量长度的比值乘以读数差值，折算出X、Y运行垂直度数值。